مینوفیکچرر سے براہ راست فیکٹری قیمت پر پریمیم اسپر گیئرز

جیسا کہ ہم جانتے ہیں، فیڈا مشینری کے اسپر گیئرز سب سے عام اور آسان قسم کے گیئر ہیں، جن کے دانت سیدھے اور گیئر کے محور کے متوازی ہوتے ہیں۔  انہیں مختلف پچ، قطر، دانتوں کی گنتی، مواد، اور حب کنفیگریشن کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ ہماری Spur Gears سیریز میں مصنوعات شامل ہیں۔پلاسٹک اسپر گیئرزاورمیٹل اسپر گیئرز.

کلیدی پیرامیٹرز:

دباؤ کا زاویہ: معیاری قدر 20 ڈگری ہے۔

ماڈیول: یہ دانتوں کے سائز کا تعین کرتا ہے۔

دانتوں کی تعداد: یہ براہ راست سائز، طاقت، ترسیل کی ہمواری اور سروس کی زندگی کو متاثر کرتا ہے۔

چہرے کی چوڑائی: یہ ایک کلیدی ہندسی پیرامیٹر ہے جو بوجھ اٹھانے کی صلاحیت کا تعین کرتا ہے۔

بیکلاش: یہ دانتوں کے درمیان ایک ضروری کلیئرنس ہے۔

درستگی کے درجات: ISO/DIN 5-10 عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔

عام مواد:

اعلیٰ معیار کا کاربن اسٹیل (مثال کے طور پر،45#سٹیل): یہ مواد اچھی مجموعی کارکردگی، کم قیمت، اور وسیع دستیابی کی خصوصیات رکھتا ہے۔ یہ مختلف لائٹ ڈیوٹی اور کم طاقت کے تقاضوں کے ساتھ کم رفتار گیئرز کے لیے موزوں ہے۔ بجھانے اور ٹیمپرنگ یا انڈکشن سختی سے، اس کی سختی HRC45-55 تک ہے۔

میڈیم کاربن بجھایا ہوا اور ٹمپرڈ اسٹیل (مثال کے طور پر،40Cr,SCM440): اس مواد میں عام کاربن اسٹیل کے مقابلے اعلیٰ طاقت اور سختی ہے اور اچھی مجموعی کارکردگی ہے۔

تانبے کے مرکب: یہ مواد اچھی اینٹی رگڑ اور سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے۔

یہ بنیادی طور پر خصوصی ایپلی کیشنز جیسے کیڑے کے پہیوں میں استعمال ہوتا ہے۔

ایلومینیم کے مرکب (جیسے، 6061، 7075）): یہ مواد ان کے کم وزن کے لیے منتخب کیا گیا ہے۔ یہ ہلکے بوجھ، تیز رفتار، یا وزن سے حساس ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔

انجینئرنگ پلاسٹک (مثال کے طور پر، نایلان، پی او ایم، جھانک): یہ مواد ہلکا پھلکا، کم شور اور خود چکنا کرنے کی پیشکش کرتا ہے۔ یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جن میں کم شور اور ہلکے بوجھ کی ضرورت ہوتی ہے اور عام طور پر انجیکشن مولڈ ہوتا ہے۔

سیدھے دانتوں کے ڈیزائن کی وجہ سے، اسپر گیئرز کے ذیل میں الگ الگ فوائد ہیں:

1. اعلی کارکردگی: محوری زور اور کم توانائی کے نقصان کی وجہ سے ان کی ترسیل کی کارکردگی 98-99٪ تک پہنچ سکتی ہے۔

2. کوئی محوری بوجھ نہیں: وہ ہیلیکل گیئرز کے مقابلے بیرنگ اور ہاؤسنگ کے لیے زیادہ دوستانہ ہیں۔

3. تیاری میں آسان: انہیں عام ملنگ مشینوں یا ہوبرز کا استعمال کرتے ہوئے کاٹا جا سکتا ہے، جس کے نتیجے میں کم لاگت آتی ہے۔

اسپر گیئرز بڑے پیمانے پر ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جن کے لیے کم رفتار، بھاری بوجھ اور لاگت کے لیے حساس ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول مشین ٹولز گیئر باکس، آٹو موٹیو ریورس گیئرز، گھڑیاں اور گھڑیاں، پرنٹرز اور مختلف گیئرڈ رفتار کم کرنے والے۔